双膜气柜中橡胶密封膜的研制

　　随着引进卷帘型双膜气柜（其中的橡胶密封膜是为双层的帘线结构）用在转炉炼钢煤气贮存后，市场内的钢铁企业、污水处理厂对此柜型的需用量呈上升的趋势，该橡胶密封膜虽说是一种较大且又重的胶布制品，其价格较高，研制和生产都有一些风险，同时，因性能要求高，产品结构特定，制造难度大，使用条件苛刻，使用中一直在受力状态下卷上卷下，但实践应用以来，其一直运行良好。该橡胶密封膜的研制如下：

　　为了达到上述橡胶密封膜的技术要求和技术指标的规定,在周全利用已有的成熟技术的基础上,从原材料选择、胶料配方实验筛选、胶布结构、各个工序操作工艺及相关工装等要周全细致，应采用新技术成果，并在以下几点取得成果∶

　　（1）针对10年的使用寿命要求，采用惰性高、耐臭氧氧化、耐折叠疲劳性能好的内外层胶料.

　　（2）针对橡胶密封膜结构特定、大且重的特点，为保持双膜气柜的整体性，要求其采用四种不同用途的粘着强度高的胶液，使尼龙帘线与内、外胶料的粘着、内层胶布与外层胶布的粘着、多幅硫化胶布拼接硫化的粘着以及用于局部修理的室温硫化的粘着胶液，都产生良好工艺性能和强度较高的粘着作用，从而保障了产品的整体性。

　　（3）针对胶布制造以及剪裁、粘合、成型、拼接硫化工艺的需要，要求其采用优良工袋，这些优良工袋对于保持产品质量是相当重要的。

　　（4）针对橡胶密封膜在吊装时容易产生折裂的问题，要求其采取两种措施，一是将膜的上部螺栓孔与上端的距离由30mm增加到60mm，二是在吊装双膜气柜受力的局部粘贴高度高、伸张低的防裂胶布。