双膜气柜主体胶膜的生产和安装

　　一、生产工艺要点：

　　胶布的挂胶及裁剪搭接是双膜气柜安装的关键工序之一，要求帘布挂胶均匀。同时胶帘布的表面严禁有掉皮、胶疙瘩等缺陷。面胶按混炼工艺要求严格执行，为了保持胶带外观质量，混炼的加工等别要高，面胶出片之时要用干净的垫布隔开。胶帘布按工艺要求的宽度经45°裁剪后搭接，搭接之后轻拉缓卷，规避受到较大拉伸而会变窄。成型贴合于贴合机上面进行，先将搭接好的帘布分左、右45°相贴，随后两面分别贴上里、外胶。成型过程中保持辗筒温度45℃±5℃，保持在0.4MPa的压力，贴合时必须使帘布之间、帘布与胶片之间压实，避免出现胶层分层现象，同时掌握合适的卷取速度。硫化时上下用耐热较好的垫布作布纹，控制压力和温度。

　　双膜气柜的整个橡胶密封膜有数干个安装孔，如何保持在具有弹性的橡胶密封膜上准确定位打孔是一个重要的工艺问题，经反复计算和试验，采用了分区、划线的方法来保持打孔定位的准确性，为胶膜顺利安装提供了先决条件。

　　二、主体胶膜的安装：

　　针对胶膜的特点，为了做好安装工作，某炼油厂安排施工单位和有关部门管理人员联合组成调查组，到某地对市场内外胶膜安装进行调查，制定了详细的安装要求。所以，在实地安装时，没有出现任何安装损坏，一次安装成功。进行活塞升降试验情况良好，柜体气密试验结果符合标准要求。

　　该款双膜气柜可代替湿式气柜及稀油密封干式气柜，而且在环保、节能、投资等方面更具有势头;可以适用于任一复杂的介质环境。