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控制拼装罐底板焊接变形的焊接方法
- 2021-09-26-

  为控制好焊接拼装罐底板时不会变形,在制定了焊接参数与焊前的准备之后,须详细制定较为合理的焊接工艺顺序,可遵循下列原则∶先焊接短焊缝,再焊接中长焊缝,而后焊通长焊缝,再预留收缩缝,待立板与底板的大脚缝焊接完成后,再焊接腹板与边缘板的焊缝,末后焊收缩缝。具体焊接顺序和方法如下∶

  (1)按工艺图示先把各短缝与中长焊缝进行焊接,焊接时严格按照焊接指导书参数进行,可选择4名焊工对称焊接,焊缝在焊前都点焊牢固,并加上每隔1.2—1.5米加装门卡进行约束,保持焊接的质量。在进行焊接通长焊缝的时候,采用分段跳焊法,须2名焊工从中心处各往两边跳焊。

  (2)焊接壁板与立板的大脚缝,先焊接内脚缝,再将外角缝焊接,可用4名或6名焊工对称分布,沿着同一个方向进行分段跳焊。

  (3)焊接通中心长焊缝,也采用分段跳焊法。

  (4)焊接中板与弓板对接接头时,该焊缝的关键应是释放焊接应力。焊接其他接头时,此焊缝不能点焊以允许其自由膨胀。其余焊缝冷却后,点焊并添加门式夹具进行焊接。焊接时,焊工也须对称分布,在同一方向进行分段跳焊。

  (5)末后焊接预留收缩缝。每处焊接完成后,可在焊接冷却后拆除每个约束夹具。

  综上所述,为控制好拼装罐底板不会产生焊接变形,不可单一方面进行考虑,应当综合考虑,从排版,到下料切割,在到焊接方案,都能影响焊接变形,在我公司多个拼装储罐施工项目施工中,正是采用了合理的施工方案及焊接方案,成功安装了多台拼装储罐,其中底板的焊接质量及焊后变形都在允许的范围之内,符合了规范要求,成果良好。