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焊接拼装罐底板的技术形式分析
- 2021-09-26-

  一、拼装罐底板形式:

  拼接罐底板由中间板和边缘板组成,中间板重叠在边缘板上。

  二、焊接变形与焊后残余应力的关系:

  控制大面积焊接工程的焊接变形不应只从一个方面考虑,而应综合考虑。实践经验得知,焊接过程中产生的焊接变形和焊后残余应力不是两个孤立的现象,它们是有机联系的,同时存在于同一焊件中。

  在实践中,我们利用外部条件制约焊接,即在平焊缝处点焊门夹,在墙板和地板之间的角焊缝处点焊上三角板,产生约束应力,并指向所有焊缝以增加其刚度。从而达到提高焊接残余应力、减小焊接变形的目的。

  三、焊缝能量:

  在焊接拼装罐底板前,在保障焊接质量的前提下,还应尽量减少焊接能量的输入,从而减少从源头上焊接底板的总能量,同时减少焊接残余应力与焊接变形。这就要求我们制定合理、正确的焊接参数。底板焊接前,通过焊接试验,通过试验焊件确定越为合理的焊接电流、电压和焊接速度,选择能保持焊件焊接质量的越为合理的焊缝能量,制定焊接操作规程。

  四、底板焊接的变形形式:

  拼装罐底板焊接变形主要表现在以下几个方面:

  (1)在焊接边缘板对接焊缝前,处在自由的状态。由于焊缝不均匀横向收缩引起的角变形,边缘板不能与基础表面整体接触,从而影响圆板的组装。

  (2)中板焊接时,由于焊缝集中,且多为长焊缝和多层焊,焊接过程中存在多种焊接应力,焊后往往同时存在多种残余变形。

  (3)在边板与圆板之间的角焊缝的焊接过程中,焊接的横向收缩引起角变形,使得边缘板不能弯曲并与基础配合良好,并影响壁板的垂直度。

  (4)边缘板和中间板之间的对接焊接也会导致底板的波浪变形和起拱。因此,焊接拼装罐中间板时须预留伸缩缝。