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浅议干式沼气气柜稀油密封系统的优化
- 2021-06-15-

  一、优化方案:

  干式沼气气柜关键的部分是活塞密封装置,由于沼气具有易燃、易爆、有损害等特点,稀油密封系统的牢靠运行,关系到沼气柜中沼气的安全吞吐、运行人员的安全,以及劣化密封油对环境造成的污染。针对某厂所用气柜出现密封系统损坏泄漏、系统稳态破坏;密封油劣化严重、油耗大的问题,技术人员提出如下优化方案:

  (1)活塞油沟密封装置由技术人员进行规范化施工、格外注意对滑板和立柱、角部滑板的密封处理,保障施工质量。

  (2)调整和更新密封机构元件。停产检修,发现滑板上的压紧弹簧中有大多数卡死,弹簧套筒不动作;部分原焊在滑板及活塞上固定弹簧的螺栓断裂,多个弹簧脱落,造成滑板与侧壁间隙增加;大部分帆布因腐蚀、磨损等原因,形成大量的孔眼或小口,密封油随沼气飞落到柜底板上,随着冷凝水排走,油损耗大。经对损坏元件进行了分析,从保持改造质量出发,对损坏的螺栓进行修整更换整体压紧弹簧、弹簧套筒和帆布,并调整弹簧压力,保持滑板和侧壁间隙符合相关要求。沼气气柜局部侧板进行整平处理,滑板用冷轧钢板替代原来的热轧钢板,增进弹性,减小侧板与滑板的间隙。

  (3)调整气柜活塞的水平度,并在活塞顶升试验时对侧壁板进行整体清污处理。

  (4)气柜密封油须具有随温度变化小,良好的油水分离性能,凝固点低、着火点较高等特点。在对油的性能进行综合分析之后,采用干式沼气柜密封油代替68#机械油。换油前,对柜底与底部油沟清洁除污。循环油泵入口加装油过滤器,定期清洗,并定时更换柜底油沟的水,减少损害杂质对于密封油之影响。

  二、取得的成果与结论:

  干式沼气柜油封系统改造投用后,经实践运行,各项运行参数符合规程要求,成果良好。

  (1)通过油封系统改进,沼气气柜密封油的泄漏量达到设计要求。减少了油泵运行时间,油泵运行呈规律性,减缓了密封油的循环速度,使密封油在油水分离器中有够长的时间进行分离。避免了密封油的恶性循环,减少了油耗。油泵运行时间缩短,电耗明显降低,再也听不到因漏油大而发出的“叮咚”声。

  (2)沼气柜密封油劣化的速度有所减慢。从油水分离器和活塞油沟处观察,油水基本分离,基本未发现乳化现象。

  (3)通过加装过滤器并定期清洗、定期对柜底油沟换水,能把沼气气柜里面部分混溶在油与水中的腐蚀介质,如硫化氢、焦油、萘等予以稀释,从而减缓密封油劣化速度。