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保障厌氧罐混凝土内在质量的措施
- 2020-05-11-

  大体积混凝土施工是厌氧罐主体施工中的一个相当重要的环节,要重视施工中裂缝的预防问题,根据裂缝产生的成因,为保障大体积混凝土内在质量,应从以下几方面着手,减少和预防在大体积混凝土施工之中,裂缝发生的机率。

  一、减低水泥水化热:

  (1)混凝土热量主要来源于水泥水化热,因而要尽量选择发热低的矿渣硅酸盐水泥配置

  (2)配合比设计时,应周全考虑利用混凝土的后期强度,减少混凝土的单位水泥的用量

  (3)积极采用成熟双掺工艺(掺粉煤灰、碱水外加剂)或其他新技术、新的工艺,改良混凝土性能,减少水泥用量:

  二、降低混凝土入仓温度:

  (1)骨料采取搭棚隔热、喷淋降温措施,降低原材料初始温度。

  (2)混凝土拌制在有条件时,因地制宜采用地下水拌制,以降低出机口混凝土温度。

  (3)运输厌氧罐采取遮阳措施。

  (4)浇筑仓面采取通风、喷雾降温、隔热保温措施,降低仓面的热交换小环境。

  (5)合理安排浇筑时段,避开高温时段浇筑。

  三、混凝土收仓面的处理:

  混凝土浇筑过程之中产生的泌水和浮浆,影响混凝土层间的粘合力和混凝土与钢筋的握裹力,容易形成混凝土表面出现干缩性裂缝,影响结构的耐久性。因此,应安排专人及时清理仓面泌水与浮浆:

  四、加强混凝土后期养护、通水削峰工作:

  (1)混凝土早期的养护质量和裂缝的关系密切,早期表面的干燥或内外温差过大,较易产生裂缝,因此,要重视早期的混凝土养护的工作。

  (2)厌氧罐基础大体积混凝土,一般浇筑手段都是采用泵送,水泥用量大,相应水化热也高,内外温差大,容易诱发有害裂缝的产生,因此,在大体积混凝土施工中,应预埋冷却水管,间距控制在1.5m为宜,在混凝土浇筑结束后,连续通水时间不宜少于20天,以除去混凝土内外温差的峰值。

厌氧罐