碳钢储碱拼装罐的改进

　　碳钢储碱拼装罐内部通常处在高碱及高温的环境之中，由于其内壁长期碱液接触以及高温的催化作用，易发生碱脆型开裂。一且发生碱脆型开裂，即使经过修整，时过不久也会在同处位置再次出现腐蚀开裂的现象。进一步讲，因为该容器通常用于气/液分离装置，其中游离态的离子及容器运行之时所经过的微弱电流，在长期运行中，同样会造成电化学腐蚀。

　　碱性水电解制氢装置容器腐蚀是一种常见问题，当前对碳钢储碱容器有益的减缓腐蚀的方案可分为两种:一种为减低碱性罐体的运行温度，另一种为在生产碳钢罐以后，对其进行了整体镀镍处理。与此同时，也有文件显示，通过添加外加电流防腐装置来抵消容器内部微电流来避免电化学腐蚀，然而其碱脆型腐蚀仍然对容器有着不小影响。

　　对此，研究人员针对第2种减缓腐蚀的方法进行了优化，对拼装罐进行整体镀镍之时，通常手段为把它侵泡于镀镍池之中进行电化学处理，镀镍池的尺寸也直接决定了其中进行了电化学反应储碱容器的大小。

　　通过对碳钢储碱罐分段的设计，解决了碳钢储碱容器的尺寸受镀镍池大小的限制的缺陷。该碳钢储碱罐为分体式的，包括有碳钢罐头部、段碳钢罐身部与碳钢罐尾部;碳钢罐头部和碳钢罐尾部均包括有焊接为整体的罐顶与圆柱环状罐体，圆柱环状罐体旳自由端之处设置有罐端法兰盘，碳钢罐的身部包括有圆柱环状罐体与分别设于其两端的缸体法兰盘，碳钢罐头部、至少一段碳钢罐身部和碳钢罐尾部间通过轮盘连接为整体。

　　与传统技术相比，该碳钢储碱拼装罐的有益效果在于:通过分段设计，能对该罐进行分段镀镍操作，从而不受限于电化学池的尺寸，可实现大型碳钢储破罐的设计与制造;而且大多数情況下能实现局部修整与替换的维护策略，较大的降低了碳钢储破罐的维护与使用成本;设置缸体法兰盘与缸体法兰盘作为接口对分段结构进行拼接，用以减少焊接部以降低碱脆型开裂的几率以及提供足够的强度。