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CAE软件在拼装罐中的运用及设计原则
- 2020-09-21-

  近年来我国增加了对水污染、固体废弃物和城市生活垃圾的处理力度。城市化综合治理能力的提升,使得环保工程向大型化和标准化方向发展。如2012年进入规划的太原餐厨项目,其设计处理能力为每天500吨餐厨垃圾,需要匹配1.8万立方米发酵反应罐体才能满足处理能力,大型拼装罐体的优势就能得到相当显明的体现。

  近几年由于CAE软件的较快发展和完整化,让拼接罐设计研发人员的工作越加直观和方便。传统査询手册和手工计算模式,越来越多的被数据参数模块化、可视性高和计算正确的模拟计算所取代。格外是工程设计和非标设计领域,情况复杂、条件苛刻和不能制作试验样本工程等问题,越需要有较强的计算依据进行支撑,才能保证工程的优良设计。作为强通用性工程模拟软件ANSYS,结合不同产品的合理计算,越多的需要实践的检验和技术积累。

  ANSYS软件可有选择性地对不同环境条件下的零部件及整个拼装罐工程进行屈服强度分析。因为计算准确、数据直观、CAD软件交互性高及便于实现参数化等特点, ANSYS近年来在工程设备研发方面得到了较快推广。

  设计原则:

  大型拼接罐体设计需要符合GBJ9-87《钢结构设计规范》、GBJ11-89《建筑抗震设计规范》、GBJ18-87《冷弯薄壁型钢结构设计规范》和GBJ205《钢结构工程施工及验收规范》要求。通过载荷组合可以看出在地震多雪的情况下,载荷强度是较大的,不妨以该气候条件去验证设计的安全性。

  拼装罐体球顶设计选用铝合金型材单层网壳设计,工字型型材使用少量材料满足工程强度,顶部拼插槽便于工程安装并保持顶部的密闭性。网面采用PVDF膜材,具有可塑性高、质量轻、更换方使、维修简单和成本低等特点,使用寿命在15年以上,符合工程使用要求。