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探究热喷涂拼装罐技术的机理与特点
- 2020-09-07-

  一、热喷涂技术:

  热喷涂拼装发酵罐是热喷涂技术和拼装罐技术结合的产物,热喷涂技术是把两根带电的金属丝电弧熔融,并通过压缩空气喷吹、雾化,使金属喷涂至经处理的基体表面,形成结合良好、致密的金属涂层,然后用封闭剂对金属涂层表面进行封闭,终端形成长期防腐复合涂层。

  热喷涂技术是目前钢材防腐中应用较多的一种防腐方式,常用的一种热喷涂金属是铝。将合金铝热喷涂至经过处理的钢基体表面,并对涂层进行封闭处理,制成的钢板适用于不同空气、海水和淡水环境,以及pH为3.5~9的溶液以及其它氧化性环境,格外适用于沼气站、污水厂之中的厌氧、好氧反应器,并且对硫化氢有良好的耐蚀性。

  二、热喷涂涂层防腐蚀的机理:

  热喷涂涂层防腐蚀的机理主要在于用涂层隔离拼装罐内物料,涂层材料即为防腐材料。于腐蚀的过程之中,阳极材料(涂层)经过自身的运用来实现对阴极材料(钢铁)进行保护。因铝涂层腐蚀物能够有益地减缓腐蚀的速度,因此涂层的消耗也是较为缓慢的,可以较长时间地保护钢铁基体即发酵罐的罐体。

  三、热喷涂特点:

  热喷涂板防腐层是有铝涂层+封闭层构成的复合涂层,具备有双重防腐的作用,从而做到防腐没缺陷,达到了长期防腐的目的。

  电弧喷涂锌、铝涂层的外面加有机封闭涂层长期防腐蚀的复合涂层能实现30年不用维护的要求。电弧喷涂层与钢结构的基体以机械镶嵌与微冶金相结合,增进了涂层结合力,在轻微碰撞或是冲击下也能够保障防腐涂层不起皮、不脱落,使得涂层质量能够达到长期防腐蚀的要求。

  热喷涂中的电弧喷涂技术,可减少拼装罐钢板结构在运用期间的维护费用,减少涂料施工带来的环境污染,增加钢板结构的使用寿命。