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新式拼装罐相关阐述
- 2020-03-16-

  小型玻璃钢储罐正常工艺下质量较重,不易搬运,所需树脂等生产材料较多,且小型玻璃钢储罐大多采用整体缠绕成型,制作一个小型玻璃钢储罐的工期较长,制作完成后再运至现场安装,很大方面影响其安装使用效率。

  为此厂家技术人员研究了一种新型拼装罐,其罐体由拼接板材拼接而成,拼接板材包括5mm厚的内防腐层、夹心结构层和5mn厚的外保护层,5m厚的内防腐层和5mm厚的外保护层为玻璃钢材料一次成型制成,夹心结构层为轻木制成的六边形蜂窝状结构,夹心结构层的厚度为15mm。夹心结构层采用六边形的蜂窝状结构,可加强拼接板材的刚度和抗压性能,而玻璃钢材质的内防腐层和外保护层具有良好的防腐蚀性能,这样既减少了板材的质量,又能达到一定的强度。

  拼装罐通过将拼接板材设置5m的玻璃钢材质内防腐层和外保护层,减少了树脂等材料的使用,节省成本,且采用轻木材质制成夹心结构层,减少了拼接板材的质量,易于运输。夹心结构层的设置还为防止储罐发生泄漏提供了双重保障。六边形蜂窝状结构的轻木夹心结构增加了拼接板材的刚度和抗压性能。

  穹形面铝合金顶盖,具有附腐蚀的特性,结构生命周期比较长,不需要油漆保护层,整体维护成本低。铅材质的轻量级特性允许其有越大的净跨覆盖能力,这比利用制铁、混凝上或其他材料的结构,在施工过程中越加速度且成本越低。铝的强度重量比等组件设计产量结构是其他材料无法实现的。穹顶结构性能能够提供越大的刚度、强度和体积较其他任一几何圆顶系统性能越优良。

  该拼装罐通过将制作完成的拼接板材运送至现场进行拼接安装,大大增加了储罐的安装使用效率,缩减工期,节省了生产成本。

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