传统拼装罐存有的问题解析

　　传统大型拼装罐体的保温，多是采用在罐体外壁安装保温层、保温层外再安装保护板的方式。岩棉由于经济性曾是流行一时的保温材料，但岩棉保温材料在安装与使用中存在许多不足:

　　(1)由于岩棉本身的纤维结构特点，易产生刺，在安装过程中会扎到安装工人；

　　(2)岩棉保温材料一且遇水就全失去保温效果；

　　(3)因罐体根据工艺要求需要设置各种安装孔、加强结构等，这些不规则的位置存在，使得岩棉和罐体之间留有较大的安装空隙，保温效果减低。

　　聚氨酯保温材料由于防水性能好、保温效果好、加工工艺简单等特点，正在逐渐取代岩棉，成为主要的保温材料。采用聚氨酯保温材料对罐体进行保温的方式有两种:一是使用现场喷涂发泡方式对罐体进行外壁保温，但因大型拼装罐体通常尺寸较大，使得现场喷涂发泡施工的难度大、工作量大、保温层厚度不均匀;二是采用在罐体外壁安装预制聚氨酯保温层、保温层外再安装保护板的方式，但由于拼接罐体具有一定弧度，使得简单发泡制得的预制聚氨酯保温层安装困难，保温层与罐体之间留有空隙，保温效果达不到预期的要求。因此，拼接罐体用聚氨酯保温层的制备是一个技术难题。

　　相关研究人员还提出一种弧形结构保温板加工装置以及其加工工艺，采用该装置和工艺可以将上面层、下面层与预制发泡好的保温层压合为弧形结构保温板，该弧形结构保温板可以用于拼接罐体的保温。但使用该装置和工艺加工拼装罐体保温层之时，仍存在一些不足:(1)需要预发泡和压合成型两步，加工工艺复杂:(2)压合出的弧形保温层在长时间使用时，存在回弹和变形的问题。