大型球顶拼装罐体的设计

　　大型拼装罐体因为装拆方便、容积可调、牢靠耐使用和工程可移动等特点,替代了传统使用的焊接罐体,成为化工、环境、储备、食品和民用方面应用发展的重要产品。随着新技术和新工程材料的发展,大型罐体在容积和成本方面都得到了很大的改变。传统的罐体因为自身条件的限制,设计使用都在4000立方米以下。

　　近年来我国增加了对水污染、固体废弃物和城市生活垃圾的处理力度。城市化综合治理能力的增加,使得环境工程向大型化和标准化方向发展。如2012年进入规划的太原餐厨项目,其设计处理能力为每天500吨餐厨垃圾,需要匹配1.8万立方米发酵反应罐体才能达到处理能力。较大型拼装罐体的优点就能得到相当显明的体现。

　　ANSYS可有选择性地对不同环境条件下的部件及整个工程进行屈服强度分析。因为计算准确、数据直观、CAD软件交互性高及便于实现参数化等特点,ANSYS近年来在工程设备研发方面得到了速度推广。

　　本实例探索的是ANSYS对大型球顶罐体研发的实际应用。拼装罐设计及理论计算罐体球顶设计选用铝合金型材单层网壳设计,工字型型材使用少量材料达到工程强度,顶部拼插槽便于工程安装并保障顶部的密闭性。网面采用PVDF膜材,具有可塑性高、质量轻、替换方便、维修简单和成本低等特点,使用寿命在15年以上,符合工程使用要求。