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天然气脱硫设备操作规程的介绍
- 2019-08-12 -

  为保障天然气脱硫设备的正常运行,在操作时应遵循以下操作规程:

  一、开机

  1.用原料气置换脱硫设备中的空气;

  2.压力系统采用脱硫剂时,脱硫设备压力应缓慢增加,脱硫设备的升压速度应保持在0.1Mpa/min以下。

  3.增压后,进行1-2小时半负荷生产,以调整压力和流量参数,运行稳定后,负荷逐渐增加,并转入正常生产。

  4.在天然气脱硫设备的管道上安装自立式调压阀,使脱硫设备压力维持在0.8Mpa。当压力过高时,打开旁路阀调节压力。

  5.进入脱硫设备的气体严禁携带游离水,脱硫剂不得浸泡在水中。

  二、临时开机

  切断原料气,依次关闭脱硫设备进出口阀门,保持压力。

  三、脱硫剂的替换与再造

  1.切断燃料气,关闭天然气脱硫设备的入口阀,以0.1兆帕/分钟的速度下降,当设备内压力降至下游系统压力时,关闭出口阀,将设备与生产系统隔开。

  2.打开设备顶的排气阀以释放压力。

  3.当设备内压力降到与外压平衡时,打开设备底进风阀,让空气进入脱硫设备,使脱硫器再造。此时,通过调节进入设备的空气量,天然气脱硫设备的温度不应大于60℃。当设备温降至环境温度后,再造结束,设备底进风阀应开启至少2天。

  4.再造后可继续脱硫或替换脱硫剂。

  5.当打开设备身检修孔,替换脱硫剂时,当从脱硫设备身上拆下旧的脱硫剂时,及时喷水降温,冷水从热水周转泵房或外泵房的供水头引接,现场采用胶管引至天然气脱硫设备区域。