天然气脱硫设备操作规程的介绍

　　为保障天然气脱硫设备的正常运行，在操作时应遵循以下操作规程：

　　一、开机

　　1.用原料气置换脱硫设备中的空气；

　　2.压力系统采用脱硫剂时，脱硫设备压力应缓慢增加，脱硫设备的升压速度应保持在0.1Mpa/min以下。

　　3.增压后，进行1-2小时半负荷生产，以调整压力和流量参数，运行稳定后，负荷逐渐增加，并转入正常生产。

　　4.在天然气脱硫设备的管道上安装自立式调压阀，使脱硫设备压力维持在0.8Mpa。当压力过高时，打开旁路阀调节压力。

　　5.进入脱硫设备的气体严禁携带游离水，脱硫剂不得浸泡在水中。

　　二、临时开机

　　切断原料气，依次关闭脱硫设备进出口阀门，保持压力。

　　三、脱硫剂的替换与再造

　　1.切断燃料气，关闭天然气脱硫设备的入口阀，以0.1兆帕/分钟的速度下降，当设备内压力降至下游系统压力时，关闭出口阀，将设备与生产系统隔开。

　　2.打开设备顶的排气阀以释放压力。

　　3.当设备内压力降到与外压平衡时，打开设备底进风阀，让空气进入脱硫设备，使脱硫器再造。此时，通过调节进入设备的空气量，天然气脱硫设备的温度不应大于60℃。当设备温降至环境温度后，再造结束，设备底进风阀应开启至少2天。

　　4.再造后可继续脱硫或替换脱硫剂。

　　5.当打开设备身检修孔，替换脱硫剂时，当从脱硫设备身上拆下旧的脱硫剂时，及时喷水降温，冷水从热水周转泵房或外泵房的供水头引接，现场采用胶管引至天然气脱硫设备区域。