搪瓷拼装罐的主要构成

        搪瓷拼装罐是用搪瓷钢板、专项密封材料、自锁螺栓等材料组装而成。

        搪瓷钢板是我公司自主开发的钛合金专项钢板，厚度可达到20mm，库存常用钢板厚度3~8mm，钢板表面含油、含锈、含氧化皮，经过酸洗、碱洗、打砂等前处理工艺，将钢板表面处理干净，再在电炉里经900高温二次搪瓷，在钢板的内外两面涂上0.3mm搪瓷涂层。搪瓷涂层和钢板之间具有很强的结合力。搪瓷涂层不但能阻止罐体腐蚀，而且具有抗强酸，强碱的功能，并具有很强的抵磨损性。

        拼装罐搪瓷钢板之间的拼接，采用了钢板上下左右相互搭接并用自锁螺栓连接形式。专项的硅硐胶密封材料镶嵌在两板重叠之间，硅硐胶固化之后即为橡胶,具有弹性高,受高温,耐候强等特点。

        自锁螺栓迎水头部用塑料包裹，具有很强的耐腐蚀性，螺栓根部有四榫装置，具有自锁功能，在罐体试水的时候，可带水进行紧固。

        由于搪瓷拼装罐的整个附件均在工厂加工，保障了质量，大大增加了现场安装周期。

        此罐实现了复杂焊合罐安装工艺和混凝土浇筑工艺的工业化和简化生产，减低了投资成本，缩短了施工周期，制止了钢结构焊合罐施工工艺复杂、周期长、结构设计复杂、造价高的缺点，不适合中小型污水处理工程，也制止了钢结构拼装罐的现场焊合引起的一些污染。

        钢结构焊合罐施工质量难于保障，止腐性能差、使用寿命短、水池容量小的局限性，在一些程序上是沼气工程和污水处理标准化设计发展的即定需求变革 。 污水处理工程成本投资是一个重要因素，优良水处理技能的标准应是适合市场、效率高、低消耗、造价低的污水处理技能。污水处理工程中常用的钢筋混凝土池和钢制池没有这一点，所以就产生了拼装罐。