天然气脱硫设备常见问题的分析和处理
2019-03-22 明硕环境科技集团股份有限公司
天然气脱硫设备原料气过滤分离部分常见问题的分析和处理:
1、天然气脱硫设备原料气管线过压的处理方法:
a、当高压系统压力越过设计值9.1MPa时,打开空阀小量泄压放空;
b、压力继续较高时,开大放空阀放空,保障系统压力在设计值以内;
c、压力仍维持不降时,作紧急停工处理;
d、关原料气界区大阀,打开空阀高压系统放空。
2、天然气脱硫设备原料气管线爆管处理的方法:
a、及时向上部门报告;
b、作紧急停工处理,通知其它部门采取相应措施;
c、现场人员,戴好保护措施,关闭原料气界区大阀;
d、中间控制室打开空阀。
3、天然气脱硫设备原料泄漏的处理方法:
a、加强巡检,及时发现;
b、发现泄露,及时上报;
c、根据泄漏点及泄漏量做好停产或不停产的准备;
d、挂好警戒线;
4、天然气脱硫设备排污水时发生串气过压的处理方法:
a、当储液灌溉压力越过设定值时,可判断气弦现象。此时,重力分离器与气体过滤器的连接阀可以及时检查并关闭。
b、关闭它们之间的连接阀;
c、调节放空阀泄压;
d、泄压后打开它们之间的连接阀。
5、天然气脱硫设备原料气管线、阀门及设备的盲板、法兰等密封处检漏的方法:
浸泡醋酸铅水溶液的白纸。
6、天然气脱硫设备原料气过滤分离器、原料气重力式分离器的排污操作:
1)原料气过滤分离器先打开后截止阀,然后缓慢打开前截止阀;
2)原料气重力式分离器先关闭前截止阀,后关闭后截止阀。
3)天然气脱硫设备的这两个储罐排水时容易产生气体,所以在排水时操作阀门的范围不宜过大,并要密切监测和观察气体的现象。