沼气脱硫设备的维护检查与润滑规定

　　一、维护检查：

　　（1）每班应仔细检查沼气脱硫设备，查看运行过程中是否有异常噪音，轴承温度是否正常。轴承工作温度不得超过70℃。

　　（2）每班应仔细检查所有制动器和联轴器，以查看制动蹄磨损是否在允许范围内。

　　（3）每班应检查所有减速器运行是否正常，是否有其他异常噪音。

　　（4）每班应仔细检查脱硫设备各部分连接的螺栓，发现螺栓松动应及时处理。

　　（5）每班检查喷枪升降小车的导向轮、滚轮、偏心轮是否松动、脱落，发现异常及时报告处理；

　　（6）每班检查储罐和注射罐的所有管路、电动阀和气动阀，确保管路不堵塞、无漏气，阀门开闭正常；

　　（7）每班应检查喷枪，确保无材料堵塞；

　　（8）每班检查设备液压系统油泵、电磁阀、油路等设备是否正常工作，压力表是否正常，管路是否漏油，油箱油位是否正常；

　　（9）每班检查沼气脱硫设备的设备油缸、电机，检查油缸、电机是否漏油；

　　（10）每班检查翻斗油缸油管、翻斗臂、齿条、车轮和挡块座，检查油缸油管是否泄漏，油缸是否同步运行。如有异常，应及时报告处理；

　　（11）每班应检查运输车辆的车轮，检查车轮运转是否有异常噪音；

　　（12）每班应检查防溅罩的提升基础以及钢丝绳和链条，查看基础是否被焊接掉，链条是否断裂，钢丝绳是否断裂。

　　二、设备的润滑规定：

　　（1）脱硫设备各润滑点应严格按照“定点、定时、定人、定质、定量”五个脱硫装置润滑表认真执行，并认真填写润滑记录；

　　（2）所有加油工具和油箱应密封，防止杂物和灰尘侵入；

　　（3）根据润滑油试验周期检查液压油：设备液压站的水乙二醇。操作员应每周目视检查机油质量。根据规定的机油等别更换机油并加油。油质应清洁，无杂物和变质。油位应为油位计的2/3；

　　（4）所有减速器的油位可达到整个减速器的1/3-1/2高度，不要添加更多或更少；