维护天然气脱硫设备的技术措施

　　加强天然气脱硫设备的维护质量，才能保障设备的安全运行，以下是具体的维护措施：

　　一、对溶液循环泵的维护保养措施：

　　天然气脱硫过程中，溶液循环泵的维护也相当重要，循环泵运行前，应对设备进行仔细检查，各部位阀门灵活、使用方便，仪表显示正常，泵周围无杂物，泵接地良好，切换入口流程，启动循环泵。

　　循环泵运行时，检查泵的压力和电流，通过泵的出口阀控制溶液的排量和扬程。定期巡视循环泵，检查泵的泄漏情况，达到设计标准。检查泵的轴承温度、电机温度和泵的振动，泵运行正常，无异常噪音，排液正常，满足天然气脱硫过程中溶液的压力和排量要求。

　　二、天然气压缩机维护措施：

　　天然气压缩机是天然气脱硫处理工艺中的关键设备之一。只有对其进行维护，天然气脱硫才能正常进行，满足管道输气的技术要求。日常维护措施：压缩机启动前，进行重要的检查验收，检查工艺流程的连接，检查各部位阀门的灵活启闭，各种仪表的完整性，以及驱动设备接地的完整性。

　　压缩机正常运行后，每天进行巡检。如果发现异常问题，应及时进行处理，防范压缩机的安全隐患造成安全事故和天然气脱硫处理的损失，压缩机运行时，表面应清洁无污渍。检查各种仪表的显示，记录天然气脱硫设备的运行参数，电机运行正常，无异常响声，各部位连接管路无跑、冒、滴、漏现象，检查压缩机各部分的润滑情况，不允许缺油，以保障机械润滑符合维护标准，检查运动部件的磨损情况，严重磨损时，不能正常使用，需停机更换。

　　三、对过滤分离器的维护保养措施：

　　检查过滤分离器的泄漏情况，加强过滤分离器的防腐处理，避免天然气中的腐蚀性成分对过滤分离器造成严重腐蚀。锈蚀部位应除锈。定期检查过滤分离器的排放口，防范排放口堵塞，影响过滤分离效果。定期清洁过滤分离器的滤网。如果滤清器分离器的滤芯损坏。滤芯应及时更换。更换时及时切换到旁路运行，防范天然气泄漏。

　　四、气体流量计维护措施：

　　天然气脱硫设备系统一般采用声波流量计进行维护。检查流量计导压管是否完好，流量计指示灯是否亮起。检查流量计的计量数据，确定累计流量和瞬时流量。检查超声波流量计和机柜的接地线。如果发现短路，及时处理并恢复正常连接模式。及时校准流量计，增进测量精度。及时填写流量计维护保养记录并保持清洁，保障超声波流量计能准确计量天然气量，符合天然气生产计量要求。