双膜气柜操作注意事项及检查

    一、双膜气柜的操作注意事项：

    1、紧急放散的使用说明

    在运行阶段不允许打开紧急放散以保障双膜气柜内活塞上升到柜顶时的末后一道设防装置的有用。如气柜内气体过剩时，应关闭进气管阀门，通过管道上的放散系统进行放散。

    急放散装置可用于检修阶段的柜内煤气或空气的吹扫，也可用于调试过程中活塞快速下降时的气体放散（调试时活塞在晚上休息时必须全落下，转天调试时再继续使用），调试完成后必须关闭放散，保持上部机械式放散处于正常使用状态。

    气柜需要紧急放散时，应同时打开每个放散管，紧急情况处理完毕应恢复原状。

    气柜的机械式紧急放散管放散能力大于建设方提供的较大小时流量。

    当上限限位报警时，应立即关闭进气阀门，放散系统为气柜的末后一道安全设防。

    2、气质含量的控制：

    进气柜前设有甲烷含量的在线分析系统，应定期检验；当含量低于或高于要求的数值时，关闭进气阀门，在抽放站放散管放散。

    3、应保持气体的温度在规定的范围内工作，保持气体流量在技术协议的规定范围内。

    4、定期排放污水。

    5、进入双膜气柜时应注意侧壁检修门的位置在密封膜的上部。

    二、膜气柜在运行开始前：

    运行开始前的检查要点：

    1、确认煤气柜、煤气出口配管和各附件均为正常。

    2、确认煤气柜内的活塞密封膜间隙为正常。（400±120mm）

    3、确认柜体人孔、活塞入孔全关闭。

    4、内部检查后，确认柜体门整体关闭。（如果没有关闭，密封膜露出来会造成密封膜损伤）。

    5、确认柜顶通风孔关闭，柜顶通风孔只在气柜内部检查时作为采光用而打开，通常由于雨水会进入气柜内部而关闭。

    6、确认调平装置配重块运行通畅，没有障碍。

    7、确认雷达指示器处于0点的位置。

    8、检查调平钢绳有无异常（从滑轮滑出，断线等）。

    9、检查双膜气柜各轴承给油或给脂是否充分。