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双膜气柜腐蚀泄漏故障的维护处理措施
- 2021-08-16-
  双膜气柜运行中长时间接触煤气,煤气中的水份、酸性成分及Cl-会加剧腐蚀速率,造成接触面、点腐蚀泄漏,多发生在侧板、活塞板以及柜底板、密封角钢等部位。另柜底排水不畅,造成柜底板积灰、积水,底板长期会泡于水里加增了柜底板的腐蚀泄漏。

  针对日常膜气柜腐蚀外漏的维护处理措施如下:

  (1)要分析构成气柜腐蚀的因素,对症施策。

  (2)应注重从降低气柜腐蚀的日常维护做起,着重围绕日常回收煤气含水量、温度、柜底排水等方面加强管理,通过控制煤气低含水量及低温可以降低腐蚀速度的特性与规律,来延增接触部位使用寿命。

  (3)应根据双膜气柜检修情况,对关键部位定期进行防腐,并严格按照St3级规范要求去锈,刷涂HL52-65厚的原浆型环氧煤沥青底漆两道,漆膜的厚度以160μm为宜,HL52-65厚的原浆型环氧煤沥青面漆两道、漆膜厚度也以160μm为宜,漆膜总厚度不少于320μm,可以保障良好防腐,延增使用寿命。

  在腐蚀漏点的处理上,主要有以下措施:

  (1)在泄漏点都为孔状时,对单点泄漏的解决办法是可以通过木塞来封堵,也可用密封胶以及强磁铁来配合粘堵。

  (2)对多点集中或泄漏面较大时,须采取贴补焊方式,但贴补焊作业的安全风险大,贴补前应对焊接部位测厚,厚度达不到焊接要求时,应扩大贴补范围或另外采取停柜局部更换措施;确需贴补作业的,须做好防范皮膜烫损、煤气防火防爆及防范作业人员受损害等安全防护和应急处理措施。

  (3)对于双膜气柜底部排水不畅,造成的柜底板腐蚀,应定期检查疏通柜底排水,保障畅通,每次检修时对柜底积灰进行清理,保障排水正常。