双膜气柜腐蚀泄漏故障的维护处理措施

　　双膜气柜运行中长时间接触煤气，煤气中的水份、酸性成分及Cl-会加剧腐蚀速率，造成接触面、点腐蚀泄漏，多发生在侧板、活塞板以及柜底板、密封角钢等部位。另柜底排水不畅，造成柜底板积灰、积水，底板长期会泡于水里加增了柜底板的腐蚀泄漏。

　　针对日常膜气柜腐蚀外漏的维护处理措施如下：

　　（1）要分析构成气柜腐蚀的因素，对症施策。

　　（2）应注重从降低气柜腐蚀的日常维护做起，着重围绕日常回收煤气含水量、温度、柜底排水等方面加强管理，通过控制煤气低含水量及低温可以降低腐蚀速度的特性与规律，来延增接触部位使用寿命。

　　（3）应根据双膜气柜检修情况，对关键部位定期进行防腐，并严格按照St3级规范要求去锈，刷涂HL52-65厚的原浆型环氧煤沥青底漆两道，漆膜的厚度以160μm为宜，HL52-65厚的原浆型环氧煤沥青面漆两道、漆膜厚度也以160μm为宜，漆膜总厚度不少于320μm，可以保障良好防腐，延增使用寿命。

　　在腐蚀漏点的处理上，主要有以下措施：

　　（1）在泄漏点都为孔状时，对单点泄漏的解决办法是可以通过木塞来封堵，也可用密封胶以及强磁铁来配合粘堵。

　　（2）对多点集中或泄漏面较大时，须采取贴补焊方式，但贴补焊作业的安全风险大，贴补前应对焊接部位测厚，厚度达不到焊接要求时，应扩大贴补范围或另外采取停柜局部更换措施;确需贴补作业的，须做好防范皮膜烫损、煤气防火防爆及防范作业人员受损害等安全防护和应急处理措施。

　　（3）对于双膜气柜底部排水不畅，造成的柜底板腐蚀，应定期检查疏通柜底排水，保障畅通，每次检修时对柜底积灰进行清理,保障排水正常。